ギヤホブ加工は歯車加工に欠かせない技術であり、ギヤホブ加工はラフホブ加工とファインホブ加工に分けられます。
粗ホブ加工とは、歯車素材の表面を所望の歯車表面の歯形に機械加工するプロセスであり、結果の品質は、研削やホーニングなどの他の必要な研削プロセスに影響を与えます。粗いホブ切りは、ギア、スプライン、スプロケットの切断に使用できます。ホブは、ギア ストックを連続的に切断して、ギアの歯形を形成します。このプロセスでは、正確な切断を行うために、ギア ストックとホブが同期して回転する必要があります。
従来の歯車研削は効率が低く、コストが高いため、現在、粗い研削の歯面に取って代わり、精密歯車を必要な精度に加工するために細かいホブ切りを行うために、硬質歯面ホブ加工が使用されています。ファインホブ加工は、旋削工具グレード2aのファインホブ加工と、ハードホブ加工とも呼ばれる熱処理後の旋削工具グレード3aのファインホブ加工にも分けることができます。
従来の歯車研削と比較して、ファインホブ加工で超硬ホブを使用すると、加工効率が向上し、さまざまな硬質歯面仕上げの加工精度と加工効率がさらに向上します; 新しい硬質歯面仕上げは、より高い加工効率を備えています。円錐砥石歯車研削盤は約5〜6倍高いです。ファインホブ加工は高い弾性が特徴で、任意の歯数、さまざまなプロファイル、およびねじれ角の歯車の製造に適しています。ファインホブ加工は、経済的かつ生産的な方法で外径のギア歯形を加工することもできます。
歯車研削は、特に硬質の熱処理された工作物に対して、正確な歯車/シャフト加工を提供します。ホブ加工後にさらに研磨することで、材料の表面にある少量の金属が除去され、ギアとピニオン シャフトのファイン ピッチの精度が向上します。従来のラフホブ歯車と比較して、歯車の研削結果により、歯車の動作中の騒音が大幅に減少し、歯車の摩耗がより均一になります。
Wenxiang は、ドイツの Koepfer 200CNC 精密ホブ盤を使用し、統合処理方法を採用しています。また、熱処理後の歯車研削には、ドイツの Liebherr LGG180 精密歯車研削盤を備えたジェネレーティブ研削サービスも提供しています。
Wenxiang は、各顧客の特定の要件を満たすように、歯車ホブ盤の動作モードを設定できます。自動化されたギア ホブ切りプロセスを使用し、機械加工サービスには、ギア ホブ切り、ハードおよびソフト切削、高速ホブ切り、ラジアル ホブ切り、タンジェンシャル ホブ切りが含まれます。
硬い歯の表面をホブ加工する工程は、ホブ加工機の剛性と高精度を必要とし、歯の精度は高精度シリーズに達することができます。
当社のハードホブ加工サービスは、歯面硬化に適した高速・高精度な歯車仕上げを提供でき、特にピニオン加工では非常に良好で安定した加工精度が得られます。